什么是 SPS 技術(shù)?
粉末冶金是一種將粉末加壓凝固,使其轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂辛己贸叽缇鹊男螤畹牟牧霞庸ぜ夹g(shù)。這種方法利用粉末的流動(dòng)性形成最終形狀,無(wú)需切割過(guò)程。此外,由于不需要熔融,因此可以制造出難以通過(guò)熔融法合成的材料。此外,它也是一種擅長(zhǎng)生產(chǎn)復(fù)合材料和多孔體的技術(shù)。
粉末冶金的過(guò)程一般由1)粉末生產(chǎn)、2)粉末固結(jié)和3)燒結(jié)組成。
燒結(jié)是將固化的粉末加熱到低于其熔點(diǎn)的溫度以通過(guò)將顆粒粘合在一起而形成塊體的過(guò)程。由于試圖降低粉末所具有的各種缺陷和加工應(yīng)變的能量的驅(qū)動(dòng)力,當(dāng)原子通過(guò)粉末的接觸點(diǎn)移動(dòng)時(shí),壓塊變成致密的燒結(jié)體。
燒結(jié)法大致分為無(wú)壓燒結(jié)法和加壓燒結(jié)法。加壓燒結(jié)法是在加壓的同時(shí)對(duì)粉末進(jìn)行加熱的方法。通過(guò)對(duì)填充在石墨或金屬模具中的粉末或成型體施加單軸壓力或流體靜壓來(lái)進(jìn)行燒結(jié)。施加單軸壓力的典型燒結(jié)方法包括SPS法和熱壓法。
SPS法一般稱為Spark Plasma Sintering(SPS)法、Pulse Current Sintering(PCS)法等,我們稱之為電熱加工法。SPS法是將粉末填充到模具中,施加大脈沖電流和單軸壓力,利用被燒結(jié)材料和模具的自熱進(jìn)行燒結(jié)的方法。與其他燒結(jié)方法相比,可以在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出高質(zhì)量的燒結(jié)體。此外,不同材料的結(jié)合和材料的合成也是可能的。
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Plasmaman mini (最大負(fù)載:1tf)
適合大學(xué)實(shí)驗(yàn)室的臺(tái)式緊湊型,是生產(chǎn)小型燒結(jié)體的超緊湊型 SPS 設(shè)備。它有一個(gè)1噸的壓力機(jī)構(gòu)、一個(gè)真空室和一個(gè)300A的電源。只需插入電源和冷卻軟管,您就可以開(kāi)始使用了。φ10mm的燒結(jié)體約5分鐘可加熱至1000℃。冷卻到室溫的時(shí)間也很短,因此可以進(jìn)行短時(shí)間的過(guò)程。
Plasman KIT (最大負(fù)載:2tf)
在等離子設(shè)備中,它是僅次于 mini 的第二便宜的設(shè)備。這是一種電熱處理設(shè)備,非常適合大學(xué)實(shí)驗(yàn)室。該設(shè)備為工作臺(tái)上的桌面型,配備2噸壓力機(jī)、真空室、500A電源。基本上,溫度和負(fù)載是手動(dòng)控制的。可選配真空泵、真空管道和溫度處理器。使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,可將 φ10 mm 樣品加熱至 1200°C。出廠后加500A電源,可提高燒結(jié)體尺寸和加熱溫度。
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